El vapor desempeña un papel crucial en las aplicaciones de Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR). Su calidad puede impactar profundamente la eficiencia, los costos operativos y la sostenibilidad ambiental. Con la aparición de tecnologías emergentes y sistemas innovadores, el cambio hacia una mayor calidad del vapor se vuelve cada vez más relevante para las industrias que buscan resultados optimizados.
- El Impacto de la Calidad del Vapor:
- Producción Incremental: Un salto del 80% al 95% en la calidad del vapor ve un aumento en la producción incremental promedio, pasando de un aproximado del 280%-300% a alrededor del 420%.
- Costos Operativos: Tanto los niveles de calidad del vapor del 80% como del 95% tienen costos operativos que promedian alrededor de $15k/día.
- Riesgos de Corrosión: Una mayor calidad del vapor al 95% reduce considerablemente el riesgo de corrosión en comparación con la calidad del vapor del 80%, que presenta un riesgo mayor.
- Problemas de Hidratación: Los problemas asociados con la hidratación se minimizan sustancialmente con una calidad del vapor del 95%, mientras que son más propensos a ocurrir con el 80%.
- Eficiencia en Distribución y Transferencia: Una calidad del vapor del 95% garantiza una distribución de vapor uniforme y optimizada con una eficiencia mejorada en la transferencia de calor, en contraste con la distribución desigual y la eficiencia reducida observada en el 80%.
- Utilización de Recursos: Los sistemas que operan con una calidad del vapor del 95% consumen un 12% menos de agua y un 15% menos de combustible, ofreciendo una optimización mejorada de recursos.
- Productividad de Pozos: Mientras que una calidad del vapor del 80% podría presentar desafíos potenciales, un nivel de calidad del vapor del 95% está optimizado para la máxima recuperación.
- Impacto Ambiental: Un salto a la calidad del vapor del 95% conduce a emisiones reducidas, en contraste con la mayor huella de carbono asociada con una calidad del vapor del 80%.
- OTSG Convencional vs. OTSG Nakasawa con Tecnología Super Matroid:
- Eficiencia Operativa: El sistema de Nakasawa integra el quemador General Italia con un VFD controlado por software preciso, asegurando una combustión superior en todos los rangos operativos. Esto contrasta con el OTSG convencional, que utiliza un quemador básico con controles rudimentarios, posiblemente no garantizando una combustión completa.
- Calidad del Vapor: El OTSG convencional produce vapor con un 80% de sequedad, que puede degradarse al 75-77% para cuando llega al pozo. En comparación, el OTSG de Nakasawa logra entre un 95-98% de calidad del vapor, manteniendo una impresionante calidad del 92-94% incluso en pozos distantes, negando la pérdida de calor ambiental.
- Impacto Ambiental: El OTSG Nakasawa con SMT reduce sustancialmente las emisiones de gases de efecto invernadero y utiliza menos agua, gracias a su quemador de alta eficiencia. Por otro lado, el OTSG convencional puede emitir niveles más altos de gases de efecto invernadero y consume más recursos debido a su menor calidad de vapor.
- Utilización de Recursos: Generar vapor de alta calidad con el OTSG de Nakasawa resulta en un 12% menos de uso de agua y elimina el 15% de pérdida de combustible. Por el contrario, usar un 80% de calidad del vapor en un OTSG convencional conduce a una pérdida diaria de 55,680 litros de agua y 1,950 kg de combustible LPG.
- Productividad del Pozo y Cumplimiento: La alta calidad del vapor, como se observa en el sistema de Nakasawa, asegura una transferencia de calor óptima, menor riesgo de corrosión y distribución uniforme del vapor. Subraya el punto de que la calidad del vapor puede estar directamente vinculada a la excelencia operativa y al cumplimiento de futuras regulaciones ambientales.
Conclusión:
Elevar la calidad del vapor ofrece a los usuarios finales la oportunidad de fortalecer su eficiencia operativa, reducir el impacto ambiental y lograr ahorros a largo plazo. Con innovaciones como el OTSG Nakasawa con SMT, alcanzar y mantener una alta calidad del vapor es tanto factible como beneficioso.